Цементный завод ММК повысил экологичность производства с помощью модернизации

На Магнитогорском цементно-огнеупорном заводе завершили реконструкцию топок шлакосушильных барабанов. Внедрение смесительных воздухонагревателей позволит снизить потребление энергоресурсов в шлакосушильном отделении производственного цеха на 10% и снизить экологическую нагрузку на окружающую среду. Об этом сообщила пресс-служба предприятия.

Устаревшие конструкции из кирпичной кладки заменили современными теплогенераторами. Новое оборудование работает по принципу чистого сгорания: рециркуляционные горелки снижают температуру пламени, препятствуя образованию оксидов азота. Благодаря улучшенному смешиванию газа с воздухом топливо сгорает полностью – это сводит к минимуму выбросы оксида углерода.

Преимущество агрегатов заключается в системе плавной регулировки мощности. Режим работы оборудования можно изменять в зависимости от специфики производственного процесса. Высокий КПД установки также обеспечит экономию топлива и снижение объема выделяемого углекислого газа.

«Мы не просто модернизируем производственные мощности, а целенаправленно внедряем решения, которые минимизируют воздействие на атмосферу», – подчеркнул директор Магнитогорского цементно-огнеупорного завода Юрий Кочубеев.

Параллельно с модернизацией оборудования производственного цеха завод реализует проект по монтажу системы автоматизированного контроля промышленных выбросов, которая будет осуществлять мониторинг воздуха в режиме реального времени. На сегодняшний день ведут разработку проектной документации и поставку основного техоборудования.