Горожанам рассказали, как столичные компании создают материалы нового поколения
Москва — ведущий промышленный регион России. В городе работает более 4,5 тысячи предприятий, на которых производят все — от одежды и полиграфии до космических двигателей, роботов и медицинского оборудования. Новые материалы — одно из перспективных направлений. Подробнее о них рассказали на официальном портале мэра Москвы.
Материалы могут быть одновременно сверхлегкими и сверхпрочными, не подвергаться коррозии, впитывать влагу или отталкивать ее, выдерживать экстремальные перепады температур и давления. Новые материалы меняют московскую промышленность. Их применяют в аэрокосмической, строительной сферах, авиа- и машиностроении, микроэлектронике и медицине. Москва поддерживает предприятия, внедряющие технологии будущего.
Нетканые полотна
Компания «Нетканика» — один из крупнейших отечественных производителей нетканых материалов на основе полипропилена, таких как спанмелт, спанбонд и мельтблаун. Более 16 лет она разрабатывает и внедряет новые виды продукции, ориентируясь на актуальные тенденции и запросы заказчиков. Благодаря современным технологиям нетканые материалы приобретают не только высокие барьерные и прочностные свойства, но и дополнительные качества — мягкость, гидрофильность или гидрофобность — в зависимости от того, для чего они предназначены и какие задачи ставит клиент.
«Благодаря льготным займам, полученным от Московского фонда поддержки промышленности и предпринимательства и Фонда развития промышленности, мы приобрели новое оборудование, увеличили мощности производства и расширили ассортимент продукции. Наша экспертиза, производственные возможности и современная лаборатория позволяют предлагать клиентам широкую линейку нетканых материалов. Они используются при производстве товаров для гигиены, одноразовых средств защиты (масок, медицинской одежды) и многих других изделий», — сказал управляющий директор компании «Нетканика» Станислав Павлов.
Нить для 3D-печати с обеззараживающими свойствами
Резиденты столичного технопарка «Элма» — компании Picaso 3D и REC, работающие в сфере аддитивных технологий, решили создать материал, защищающий от вирусов и бактерий. Идея возникла во время пандемии коронавируса, когда поверхности в местах общественного пользования приходилось часто обрабатывать антисептиками. Новаторы выпустили филамент (нить для 3D-печати), состоящий из композита и наночастиц, препятствующих размножению микроорганизмов. Попав на материал, они погибают в течение часа. Филаментом можно покрывать дверные ручки, поручни в транспорте, кнопки в лифтах.
«Материал подойдет, например, для использования внутри кондиционеров — так бактерии в них не появятся и не будут попадать в помещение с воздухом. Многие до сих пор думают, будто аддитивные технологии — производство брелоков и других пластиковых безделушек. На самом деле можно печатать изделия любой формы из пластика, полимеров, композитов. В том числе добавлять инновационные стекло- и углеволокно, отличающиеся высокой прочностью», — сказал руководитель отдела по работе с промышленностью компании Picaso 3D Вячеслав Ярцев.
Из композитных материалов компания разрабатывает запчасти для беспилотников. Легкий, прочный и радиопрозрачный филамент идеален для корпуса, гибкий — для винтов (если произойдет столкновение, они должны смягчить удар, чтобы не повредить дрон).
«Москва помогает нам рассказывать предприятиям о том, какие возможности открывает 3D-печать и новые материалы. Мы участвовали во многих зарубежных выставках Московского экспортного центра и центра поддержки экспорта, промышленности и инвестиционной деятельности "Моспром". У нас уже начались поставки в Белоруссию», — отметил собеседник mos.ru.
Инновационные фильтры и специальные огнеупоры
Научно-технический центр (НТЦ) «Бакор» разрабатывает специальную керамику, способную выдерживать экстремальные температуры. Поиск уникального решения — процесс сложный, можно сказать, творческий, говорит заместитель генерального директора по инновационно-техническому развитию Михаил Королев.
«Свойства материалов, которые применялись ранее, ограничены. Наша задача — создать принципиально новые продукты с улучшенными параметрами в соответствии с требованиями развивающейся отрасли. Как правило, мы исходим из задач заказчика. Подбираем компоненты, тестируем пробные образцы в своих лабораториях. Оцениваем преимущества, после подтверждения проектных показателей выпускаем продукт на рынок. Так мы пришли к производству инновационных фильтров для очистки воздуха от пыли и вредных примесей. Их применяют во многих сферах, например на стекольных и цементных заводах, предприятиях, занимающихся вторичной переработкой меди. Наши керамические фильтры выполнены из кремнеземистого волокна и крупнозернистого карбида либо оксида кремния. Суперпрочные, долговечные, они эффективно очищают потоки воздуха от пыли и вредных химических компонентов, тем самым снижая выбросы до уровня необходимых экологических норм. В отличие от традиционных тканевых, которые работают в условиях до 250 градусов по Цельсию, керамические фильтры выдерживают тысячу градусов. Это позволяет обходиться без промежуточного охлаждения воздушного потока, снижая энергозатраты», — сказал Михаил Королев.
В исследовательском центре специальной керамики НТЦ постоянно разрабатывают и совершенствуют новые огнеупорные материалы и изделия. Они используются для футеровки (внутренней облицовки, защищающей конструкцию от высоких температур) печей, котлов, реакторов и других установок, работающих в экстремальных условиях — во время плавки, отжига, обжига, испарения и дистилляции. Разнообразие составов, адаптированных к различным средам, позволяет выпускать широкий ассортимент изделий, соответствующих требованиям разных отраслей.
Одна из недавних разработок — футеровочная плитка для газовых турбин большой мощности. Она защищает камеру сгорания от высоких температур. Энергия, вырабатываемая в таких турбинах, становится частью повседневной жизни, питая дома, предприятия и инфраструктуру.
«Москва предлагает поддержку на каждой стадии развития проекта, особенно если он повысит качество жизни в городе и во всей стране. Мы получали компенсацию затрат на патентование и обучение сотрудников, субсидию на создание нового продукта, грант на экспорт, а также льготные целевые займы на расширение и модернизацию производства от Московского фонда поддержки промышленности и предпринимательства. Эти меры помогли нам вырасти из малого предприятия в среднее и выйти на зарубежные рынки: в Белоруссию, Индию, Казахстан, Киргизию, Перу, Мексику, Чили, Южно-Африканскую Республику и многие другие страны», — добавил Михаил Королев.
Углеродные ткани и композиты
На территории особой экономической зоны (ОЭЗ) «Технополис Москва» сконцентрировано более 220 высокотехнологичных компаний, внедряющих инновации в сфере микроэлектроники, медицины, космоса, робототехники, нанотехнологий. Здесь делают и материалы будущего.
Например, компания «Препрег-СКМ» специализируется на выпуске технических тканей и препрегов (предварительно пропитанных связующим полимерным составом волокнистых материалов, готовых к дальнейшему использованию в производстве) различных номиналов, созданных на основе углеродных, стеклянных и арамидных волокон. Они востребованы в аэрокосмической отрасли, атомной промышленности, медицине и судостроении.
Легкие, долговечные и устойчивые к коррозии композитные изделия Нанотехнологического центра композитов применяются в дорожном строительстве, при реконструкции железобетонных элементов зданий и сооружений.
Научно-производственное объединение «Композит» поставляет для автомобильных заводов продукцию из углепластика — он прочнее и легче стали.
Компания «Эпиэл» разрабатывает высокотехнологичные материалы нового поколения — эпитаксиальные структуры на основе кремния и сапфира. Они применяются, например, в производстве микроэлектронной продукции и ее компонентов, что позволяет создавать изделия с характеристиками, значительно превосходящими существующие аналоги.
Компания «Неорос» внедряет фотоэлектронные материалы в производство первых отечественных высокоскоростных трансиверов. Эти материалы обладают уникальными свойствами, которые делают их незаменимыми для создания высокоэффективных устройств. Они обеспечивают высокую пропускную способность, что очень важно для современных сетей связи, включая 5G и перспективный стандарт 6G. Кроме того, такие материалы энергоэффективны, компактны, легки, устойчивы к внешним воздействиям и совместимы с современными технологиями, что ускоряет внедрение новых решений и снижает затраты на модернизацию сетей.
ООО «Микробор» применяет сверхтвердый кубический нитрид бора и поликристаллический алмаз при конструировании металлорежущего инструмента для токарной и фрезерной обработки.
Резидентам ОЭЗ «Технополис Москва» предоставляют преференции. Такой статус получило уже 120 инновационных компаний. Они освобождены от уплаты транспортного, имущественного и земельного налогов, а налог на прибыль составляет всего два процента вместо 20. Эти меры поддержки позволяют вкладывать средства в разработку и выпуск новых технологий и материалов, покупку передового оборудования.