Ученые Московского Политеха разработают технологию производства труб для хранения и транспортировки водородного топлива

Исследования проводят с применением новых методик, находящихся на стыке технологии материалов, физической химии, обработки давлением, температурой и др. Пресс-служба Московского Политеха Москва, 20 апр - ИА Neftegaz.RU. Ученые Московского Политеха работают над разработкой технологии производства деформированных полуфабрикатов сплава системы Al-Cu-Mn. Ее планируют применять в системах хранения и транспортировки водородного топлива.
Об этом сообщила пресс-служба Московского Политеха.

Тезисы к.т.н. А. Кошмина:

• сплавы на основе алюминия играют важную роль во многих отраслях промышленности, в т.ч. и в ракетно-космической;
• задачей исследования является:
• изучение алюминиевых сплавов, легированных медью, марганцем, кремнием, магнием и другими элементами,
• разработка наиболее рациональных маршрутов их термической и деформационной обработки.

Легирование и водород

Баки для сжиженного водородного топлива некоторых космических кораблей, например Бурана и Чанчжэн-5, выполнены из алюминиевых сплавов систем легирования Al-Cu и Al-Cu-Mn.

Легирование это изменение физических и/или химических свойств основного материала путем добавления в состав материалов примесей.
Группа сплавов Al-Cu и Al-Cu-Mn отличается высоким уровнем функциональных свойств не только при комнатной и повышенной температурах, но и при криогенных, то есть от 0.7 до 120 кельвинов.
Это важно в условиях хранения сжиженного газа.

Однако легирование алюминия, особенно медью, снижает его коррозионную стойкость и способствует развитию водородного охрупчивания, т.е. разрушения.
Поэтому сегодня важно найти такой состав сплава и способ производства из него листов и труб, который бы обладал большей устойчивостью к подобным явлениям.

Исследования проводят с применением новых методик, находящихся на стыке технологии материалов, физической химии, обработки давлением, температурой и др.

Тезисы А. Кошмина:

• полуфабрикаты из исследуемых сплавов, от которых в дальнейшем отбираются образцы, производят по технологиям и режимам, аналогичным реальным производственным процессам, но с учетом масштабного фактора;
• для этого используются тигельные плавильные печи, станы горячей и холодной прокатки, печи для термической обработки.

Ученые планируют, что полученные данные послужат основой для разработки прикладных концепций по получению плакированных полос и прессованных труб из алюминиевых сплавов, они будут иметь повышенный комплекс технологических и эксплуатационных характеристик.

Проект рассчитан на 3 года, его реализуют на средства гранта имени Капицы по программе Приоритет 2030.