Ростех разработал специализированный станок с ЧПУ для авиастроения
Для предотвращения возгорания огнеопасной стружки обрабатывающий центр модели 700V оснащен системой газового пожаротушения
Фото: компания СТАН
Входящий в Госкорпорацию Ростех холдинг СТАН выпустил новый специализированный станок с ЧПУ для предприятия авиастроения. Это первая разработка компании, способная обрабатывать сплавы легких металлов, в том числе магния. При его обработке может образоваться огнеопасная стружка, поэтому оборудование оснащено уникальной автоматической системой пожаротушения.
Новый обрабатывающий центр модели 700V – продукт стерлитамакского научно-производственного объединения «Станкостроение», которое входит в состав группы предприятий СТАН. Оборудование предназначено для комплексной обработки деталей сложной формы, которые используются для производства корпусных компонентов. Жесткая конструкция, высокая точность и бесступенчатое регулирование частоты вращения позволяют станку за минимальный период времени производить различные фрезерные операции и обрабатывать крупные заготовки массой до 1,5 тонн.
Уникальность модели 700V заключается во встроенном в нее устройстве тушения пожара. При механической обработке магниевых сплавов образуется огнеопасная стружка, которая может привести к возгоранию и повреждению оборудования. Рабочая зона станка объемом 18 кубических метров обеспечена системой газового пожаротушения, которая призвана предотвратить нештатную ситуацию. Используемые в ней инертные газы абсолютно безопасны для людей и оборудования.
«Автоматизация, модернизация и техническое перевооружение производственных мощностей предприятий – важная часть стратегии по достижению технологического суверенитета промышленности страны. Современному отечественному оборудованию в решении этой задачи отводится ключевая роль. Обрабатывающий центр с ЧПУ модели 700V – первая разработка из партии высокоточных станков, которые СТАН поставит заказчику в рамках долгосрочного контракта», – отметил управляющий директор Госкорпорации Ростех по станкостроению и особым проектам Семен Якубов.
Процесс разработки станка занял порядка восьми месяцев. Доля отечественных комплектующих в новом станке составляет 80% – все основные компоненты произведены заводом-изготовителем. В конце марта оборудование успешно прошло проверку на соответствие заявленным техническим характеристикам и действующим стандартам качества.