За сотрудниками УАЗа проследит японский «Андон»

Сборочная линия УАЗа приблизилась к лучшим стандартам автомобильной отрасли. К такому решению пришли зарубежные эксперты в ходе технического аудита Японской ассоциации по торговле с Россией и новыми независимыми государствами РОТОБО. Напомним, это уже второй этап аудита, первый состоялся летом этого года. Представители ассоциации и специалисты по качеству корпорации «Тойота Инжиниринг» посетили УАЗ в рамках межправительственного российско-японского проекта по повышению эффективности производства. Эксперты сосредоточились на изучении технологических процессов в производственных подразделениях автомобильного завода, посетили сборочное, сварочное, окрасочное и прессовое производства. Вице-президент «Тойота Инжиниринг Корпорейшн» г-н Юкихиро Цутия высоко оценил результаты модернизации сборочной линии УАЗа. - С момента нашего последнего визита прошло чуть больше двух месяцев, но мы уже видим существенные изменения. Разделение линий сборки легковых и грузовых автомобилей позволило вывести организацию сборки автомобилей на качественно новый уровень за счет значительного повышения операционной готовности линий. Первое впечатление – сборочная линия Ульяновского автозавода приблизилась к лучшим стандартам автомобильной отрасли и стала больше похожа на сборочную линию "Тойоты", - подчеркнул специалист. По итогам аудита специалисты из Японии разработали новые рекомендации по улучшению качества продукции предприятия. В ближайшее время УАЗ продолжит усовершенствование технологии и реновацию производственных фондов. Запланирована также модернизация прессового производства и штамповой оснастки, что значительно улучшит качественные показатели геометрии кузова. Также в начале 2018 года на Ульяновском автомобильном заводе планируется внедрить японскую систему управления производством «Андон». Она позволит повысить эффективность производства и осуществлять контроль хода производства в целом на всей линии. Такая система будет привязана к специальному приложению на базе Android для оперативного уведомления о проблеме, возникшей на этапе сборки кузовов. - В условиях развития модельного ряда и запуска нового продукта УАЗ ПРОФИ важно вести непрерывное улучшение качества продукции, и в этом нам помогают японские коллеги. В ближайшее время мы возобновим традицию поощрять работников за поданные кайдзен-предложения. Это большой шаг на пути к тому, чтобы сделать качество работы личным делом каждого сотрудника, - отметил заместитель генерального директора - директор по производству ООО «УАЗ» Сергей Исаев. Игорь Бестужев