Интервью с главным конструктором ко Дню российской науки
Уральские конструкторы реализуют нестандартные инжиниринговые проекты и научные решения для российских и зарубежных металлургов. Ко Дню науки о работе «Уральского отделения – Конструкторского бюро металлургического оборудования» ЦНИИчермет им. И.П. Бардина (КБ) рассказывает его директор и главный конструктор С.Ю. Бойко.
– Полгода назад в Орске состоялось официальное открытие КБ, которое было создано для реализации металлургических проектов «под ключ». Какие проекты появились за это время, какие планируете?
– Вопросам развития инжиниринга в стране большое внимание уделяет Минпромторг России. И с учетом того, что в ЦНИИчермет им. И.П. Бардина серьезная научная база, было принято решение о создании нашего КБ. При этом руководство Института правильно определило потребность металлургов в сложных инжиниринговых услугах. Спрос высокий – мы беремся за нестандартные задачи, связанные не просто с проектированием и поставкой оборудования, но с поиском новых технических и технологических решений для повышения качества продукции, увеличения производительности или освоения новой продукции. При этом научные центры Института разрабатывают и рассчитывают необходимые технологические процессы. Это творческая и интересная работа, результат которой – развитие производственных площадок и доходы в бюджет региона и страны.
Мы успешно реализовали ранее заключенные договоры с крупными российскими металлургическими предприятиями, в том числе с Магнитогорским металлургическим комбинатом, Ашинским металлургическим заводом, Северсталью, Нижнетагильским металлургическим комбинатом. Одним из значимых контрактов стала модернизация автоматизированной системы управления установки непрерывной разливки стали № 5 на Северстали. Этот проект реализовали совместно с Научным центром металлургических технологий ЦНИИчермет им. И.П. Бардина. Рабочая проектная группа из ученых и конструкторов выполнила необходимые технологические расчеты и спроектировала новое оборудование, благодаря которому заказчик смог освоить непрерывную разливку новых, более сложных марок стали.
На этот год мы подписали новые контракты, причем некоторые из них продлены с 2020 года без объявления нового тендера. Причина – мы поставляем качественную продукцию в срок. Появляются у КБ и новые заказчики: Новолипецкий металлургический комбинат, также идет предконтрактная работа с другими предприятиями. Причем работаем не только с российскими металлургами: развиваем экспортное направление с Кубой, Замбией, Нигерией и Индией. По этим странам есть проекты по строительству новых производственных мощностей и по модернизации существующих, в том числе поставленных еще Советским Союзом. Здесь речь идет о полных металлургических комплексах.
– Для реализации сложных проектов нужны квалифицированные кадры. Как их находите?
– Сегодня у нас 30 специалистов, которых знают на крупнейших российских металлургических предприятиях. Почти все они выходцы с Южно-Уральского машиностроительного завода и Уралмаша, имеют большой опыт по созданию оборудования для металлургического производства. Их компетенции позволяют решать широкий круг задач по разработке инжиниринга металлургического оборудования, его сопровождению, монтажу и пуску в эксплуатацию. Большая часть работает в Орске и Екатеринбурге, но есть сотрудники и в Новокузнецке, Липецке и Магнитогорске.
Мы набираем специалистов по всем технологическим переделам классического металлургического комбината. Начиная от складов сыпучих материалов (железная руда, уголь, известняк) и заканчивая прокатным производством, в котором появляется конечная продукция в виде стального листа, строительной арматуры, рельса и т.д.
Уже структурно сформированы основные конструкторские сектора: по оборудованию для складов сыпучих материалов, сталеплавильного оборудования, непрерывной разливки стали, прокатного оборудования, электрооборудования, программирования и сборки низковольтных комплектных устройств. В этом году приняли опытных конструкторов по прокатному оборудованию, и теперь мы можем спроектировать и поставить заказчику комплектный литейно-прокатный комплекс для производства сортового проката.
Еще не все сектора полностью укомплектованы, в частности, есть вакансии в сталеплавильном – приглашаем высококвалифицированных специалистов. Мы присматриваемся к кандидатам и принимаем на работу уже под реальный контракт. Также в связи с активизацией работы по экспортному направлению, и особенно по Индии, будем принимать специалистов по этому профилю, свободно владеющих английским. Это плюс для Орска – новые рабочие места.
– Чем сегодня занимается ЦНИИчермет им. Бардина, какие проекты реализованы?
– Институт продолжает работать на острие прикладной науки в части новых металлургических технологий и материалов. При работе над проектами для нефтегазовой, железнодорожной отраслей, автопрома и ОПК созданы технологии и материалы, которые соответствуют мировому уровню развития науки и техники или превосходят его. Так, были разработаны и внедрены новые стали и технология изготовления толстолистового проката для электросварных газопроводных труб большого диаметра с повышенной деформационной способностью. Такие трубы способны работать в условиях повышенной сейсмической активности и тектонических сдвигов.
Также Институт разработал и внедрил инновационную технологию изготовления рулонного проката для электросварных труб с повышенной сопротивляемостью к разрушению в сероводородсодержащих нефти и газе. Еще один проект связан с разработкой и внедрением ключевых элементов комплексных технологий производства нового поколения наноструктурированных сталей с улучшенными в 1,5-2 раза показателями пластичности, штампуемости и коррозионной стойкости.
Институт развивает и образовательные услуги для металлургов страны. Ежегодно более 100 специалистов металлургических предприятий проходят профобучение и более 300 посещают деловые и образовательные мероприятия Центра переподготовки и повышения квалификации. Сегодня действуют 26 новых программ повышения квалификации металлургов. В предстоящем учебном году продолжит свою работу аспирантура и будет открыта магистратура для подготовки молодых ученых – металлургов. Специалисты металлургических предприятий смогут проходить обучение и защищать диссертации в ЦНИИчермет им. И.П. Бардина.