Пресс-служба УКК АО ОЭМК сообщила, что в научно-технической сталеплавильной лаборатории Старооскольского технологического института им. А.А. Угарова – филиала НИТУ «МИСиС», расположенной на территории Оскольского электрометаллургического комбината (ОЭМК, входит в компанию «Металлоинвест»), металлурги совместно с учеными института провели комплекс работ для освоения новой для ОЭМК марки стали: речь идет об экономно легированной хромомарганцевой стали.
- Новая марка стали разработана специально для словацкой компании HKS, ведущего производителя поковок и штамповок в Европе, используемых в автомобилестроении и машиностроении, – отметил Иван Маликов, начальник управления новых видов продукции ОЭМК. - Взаимодействие с институтом позволило нам подтвердить весь комплекс технических требований, предъявляемых компанией НКS.
Как пояснил руководитель лаборатории, заведующий кафедрой металлургии и металловедения имени С.П. Угаровой СТИ НИТУ «МИСиС» Алексей Кожухов, для подбора химического состава стали, позволяющего выполнить требования заказчика по механическим свойствам, прокаливаемости и эксплуатационным характеристикам готового изделия, было проведено 37 плавок.
В сообщении поясняется, что "сотрудники МИСиС разработали математическую модель, способную прогнозировать зависимость прокаливаемости металла и механических свойств от химического состава стали. Это позволяет металлургам разрабатывать технологический процесс таким образом, чтобы гарантировать высокое качество конечного продукта.
- Сегодня перед компанией «Металлоинвест» стоит серьезная задача - усовершенствование и разработка инновационных, наукоемких марок стали, уникальных сплавов по заказам потребителей, - отметил первый заместитель генерального директора – директор по производству УК «Металлоинвест» Андрей Угаров. - Ежемесячно на ОЭМК выплавляется порядка 300 марок стали, и постоянно ведется работа по расширению марочного сортамента, в том числе в рамках комплексной программы повышения клиентоориентированности и качества SBQ.
Металлоинвест и НИТУ «МИСиС» инвестировали в создание научно-технической сталеплавильной лаборатории, запущенной в 2018 году, более 60 млн рублей. Вакуумно-индукционная печь лаборатории с максимальной загрузкой всего 60 кг дает возможность оперативно проводить опытные плавки в малых объемах, невозможные в промышленных 150-тонных печах ОЭМК. Это позволяет специалистам ОЭМК проводить большее количество экспериментов и при этом значительно сокращает расходы на исследования".
